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记得去年有个做食品加工的朋友急匆匆给我打电话,说他的无油螺杆空压机跟抽风一样,有时候出气量大得吓人,有时候又跟便秘似的憋不出气。这问题让他整条生产线都跟着抽风,产品合格率直线下降。他问我到底是怎么回事,能不能给说道说道。
其实啊,流量波动这种问题在无油螺杆空压机里还挺常见的。表面上看是出气不稳定,但往深里挖,你会发现背后的原因可能有一箩筐。今天我就把这个问题掰开揉碎了讲讲,从现象到原因,再到怎么解决,一条龙给你说清楚。看完之后,你至少能具备和厂家技术人员battle的基本功,也能少走一些弯路。
在说怎么解决之前,咱们得先统一一下语言。你说流量波动,我理解的是出气量时多时少,对吧?但实际上,这个"波动"在不同人眼里可能长的不太一样。有些人觉得是压力上蹿下跳,有些人觉得是排气量忽大忽小,还有些人觉得是气流声音时大时小。这几种情况有时候单独出现,有时候结伴而来,得具体情况具体分析。
无油螺杆空压机的流量,理论上应该是相对稳定的。因为螺杆转子的啮合是持续进行的,只要转速稳定,排气量就应该稳定。但现实总比理论骨感得多。一旦系统里某个环节出了岔子,这种稳定性就会被打破。
我给你说个数据啊,根据行业里的统计,大概有七成以上的流量波动问题,其实根源都不在空压机本体上,而是在配套系统或者使用环节上。这个比例是相当高的,所以有时候你盯着空压机本身死磕,反而是缘木求鱼。
要把问题讲清楚,咱们得先知道可能的原因有哪些。我给你整理了一个表格,把常见的几类原因和典型表现都列出来了。你可以对照着看看,估摸着心里先有个数。
| 故障类型 | 典型表现 | 排查难度 |
| 进气口堵塞或阻力过大 | 流量逐渐下降,波动呈下降趋势 | 简单 |
| 转子磨损或间隙变大 | 流量持续偏低,波动幅度大 | 中等 |
| 油气分离器堵塞 | 压力异常,流量不稳定 | 中等 |
| 变频控制系统故障 | 流量忽高忽低,周期性波动 | 较难 |
| 用气端负载突变 | 波动与生产节奏同步 | 简单 |
| 管道系统问题 | 局部区域流量异常 | 较难 |
这是最容易被忽视,但出现频率最高的原因之一。你想啊,空压机就是靠吸气来工作的,如果进气口出了问题,那后面一系列的操作都得跟着遭殃。
常见的情况有几种。第一种是空气滤清器堵了。滤清器用久了,上面会积满灰尘和杂质,进气阻力越来越大,进入气缸的空气就越来越少。这就好比你戴着N95口罩跑步,喘气能顺畅吗?还有一种情况是进气管道有异物或者变形,导致进气截面积变小。有些厂里环境比较差,管道里甚至会进老鼠、蟑螂之类的"不速之客",这些都会造成进气不畅。
我记得有个客户的案例特别典型。他们车间旁边有个水泥厂,空压机运行环境粉尘比较大。结果空滤堵得特别快,但他们一直没在意,直到流量波动严重了才发现问题。更换滤清器之后,问题立刻就解决了。你看,有时候问题就是这么简单,但如果你没想到这一层,就会在其他地方瞎折腾。
螺杆转子是无油螺杆空压机的核心部件,它的状态直接决定了排气性能。时间长了,转子表面会出现磨损,阴阳转子之间的间隙会变大。这个间隙变大的影响是什么呢?简单说,就是内部泄漏增加了。
你可以这样理解:本来应该被压出去的空气,因为在转子啮合处泄漏了回去,实际排出的量就少了。而且这种泄漏是不稳定的,随着转速、压力变化而变化,所以表现出流量波动的现象。
转子磨损通常是一个渐进的过程,流量波动可能一开始不太明显,然后逐渐加重。如果你发现空压机的流量比新机的时候明显下降了,而且不管怎么调整都没用,那就要考虑是不是转子出了问题。当然,转子维修或者更换的成本比较高,这个需要慎重考虑。
无油螺杆空压机虽然叫"无油",但这个"无油"主要是指排气中不含油分,实际上机头内部还是有润滑油的。油气分离器的作用就是把压缩空气中的油分离出来,让排出的空气保持干净。
如果油气分离器堵塞了,会发生什么呢?首先是背压升高,空压机需要更努力地工作才能把气排出去。然后,因为分离器容器的压力不稳定,会导致流量输出也忽高忽低。还有一个附带问题是分离效率下降,可能会看到排气中带有少量油雾,这倒是成了一个辅助判断的依据。
分离器堵塞的原因主要是使用了劣质润滑油,或者换油周期太长,导致油泥和杂质在分离器滤芯上堆积。有些人为了省几个钱,用普通机油代替专用空压机油,结果往往是省小钱亏大钱。
现在很多无油螺杆空压机都配了变频控制,可以根据用气需求调节转速,实现节能。但变频器这东西,说先进是先进,说娇气也是真娇气。
变频控制系统出问题的表现通常是流量呈周期性波动,比如几分钟一个周期,特别有规律。这种有规律的波动,往往就是控制系统的反馈或者执行环节出了问题。比如压力传感器失灵了,给控制器的信号不准确,控制器就来回调整转速,导致流量忽高忽低。又比如变频器本身性能下降,输出频率不稳定,转速自然也就稳不住。
这类问题需要有一定的电气基础才能排查,最好是请厂家或者专业电气人员来处理。但你可以先做一些基本的检查,比如看看传感器接线有没有松动,变频器有没有报警代码,这些信息对后续排查很有帮助。
这一点可能是最容易被"甩锅"的,但也确实是最常见的原因之一。什么意思呢?有时候空压机本身好好的,问题出在用气的设备上。
举个例子,如果你有好几台用气设备,它们不是同时工作,而是陆陆续续启停,那么空压机的负载就是在变化的。如果你的空压机没有配备足够大的储气罐或者变频调节,就会出现明显的流量波动。这不是空压机的错,是系统配置不合理。
还有一种情况是,用气端的管道有泄漏,而且这个泄漏还是间歇性的。比如某个接头没拧紧,有时候漏得厉害,有时候又不漏,这也会导致空压机系统的压力和流量不稳定。
说到管道,这里面学问也不小。有些工厂的空压机管道是多年前铺设的,后来又不断添改,像打补丁一样,结果就是管道弯头过多、过长,部分区域还可能有"死区"。
管道过长或管径过小,会造成很大的压力损失。而且这种压力损失是不稳定的,尤其是在多条支路同时用气的时候,各支路之间会互相"抢气",导致某些时段某些区域的流量明显不足。
还有一个问题是冷凝水积聚。压缩空气中的水分在管道里凝结成水,如果排水系统不好,水越积越多,会占用管道空间,相当于人为减小了管径。而且这些水还可能进入用气设备,造成更麻烦的问题。

知道了可能的原因,接下来就是怎么一步步排查了。我建议你按照从简单到复杂、从外部到内部的顺序来,这样既能快速解决常见问题,也能避免做一些无用功。
在动手之前,先把情况摸清楚。问题是什么时候开始的?是突然发生的还是慢慢出现的?波动有没有规律?波动的时候有没有伴随异常声音或者报警?最近有没有换过什么配件或者改过什么设置?
这些问题看似简单,但能帮你缩小排查范围。比如,如果问题突然出现,那很可能是什么东西坏了或者被异物卡住了;如果问题慢慢加重,那通常是磨损或堵塞一类的渐进性问题。
进气系统最好检查,从外面就能看个大概。先看看空气滤清器是不是很脏,如果是,直接换一个再说,这成本最低。滤清器的更换周期说明书上应该有,但如果你所在环境灰尘大,要适当缩短周期。
然后检查进气管路有没有弯折、压扁或者异物。这个要仔细看,有些管道从外面看没问题,里面可能已经被什么东西堵住了。如果条件允许,可以把进气管路拆下来检查一下,或者干脆换一段新的。
现在大多数空压机都有监控界面,可以看到压力、温度、电流等参数。在流量波动的时候,密切观察这些参数的变化。
如果电流波动很大,可能是电机或者传动系统有问题。如果温度波动大,可能是冷却系统有问题。如果压力波动和流量波动同步,那问题很可能出在排气侧或者用气侧。
建议你做个记录,把波动出现的时间、幅度和当时的参数都记下来。这些数据如果需要找厂家支持,会非常有价值。
有时候,最直接的办法就是逐一断开用气设备,看看波动是否消失。如果断开某个设备后情况明显好转,那就说明问题出在那台设备或者那段管路上。
管道系统的话,主要检查有没有明显泄漏点,各接头是不是牢固。可以用肥皂水涂抹在接头处,如果有气泡冒出来,就是泄漏了。对于埋设在墙里的管道,可能需要借助专业设备来检测。
如果以上检查都没问题,那就需要考虑是不是核心部件的问题了。转子磨损、油气分离器堵塞这些情况,普通用户自己很难准确判断,需要借助专业工具和经验。
这时候,我建议直接联系厂家或者授权服务商。现在像信然集团这样的正规厂家,服务网络都比较完善,响应速度也还可以。他们有专业的检测设备,可以做内泄漏测试、转子状态评估之类的专业检测。
有些人喜欢自己琢磨,或者找第三方维修,这个要看情况。如果你对空压机比较熟悉,有一定的动手能力,有些小问题可以自己处理。但涉及到核心部件的维修,我建议还是找原厂服务。一方面是配件质量有保证,另一方面是维修工艺更靠谱。毕竟无油螺杆空压机的精度要求很高,不是随便什么人都能修好的。
说完了怎么解决,再来说说怎么预防。流量波动这个问题,与其等它发生了再手忙脚乱地处理,不如平时多注意保养,把问题消灭在萌芽状态。
首先,滤清器一定要定期更换,这个钱不能省。有些人觉得滤清器看起来还能用,就继续用,结果是省了小钱亏大钱。滤清器堵塞不仅影响进气量,还会增加主机负担,缩短整机寿命。
其次,润滑油要按时更换,而且要用专用油。不同品牌的空压机对润滑油的要求可能不一样,不要混用。信然集团的空压机一般都有推荐的润滑油型号,用原装的效果最好。
第三,储气罐要定期排水。压缩空气中的水分会在罐底凝结,如果长期不排,冷凝水会越来越多。储气罐的排水阀要经常检查,防止堵塞。有条件的可以装个自动排水器,省心省力。
第四,定期检查管道系统。看有没有泄漏、腐蚀、变形的情况,支架是不是牢固。管道的问题往往是慢慢积累的,定期检查可以及时发现隐患。
第五,做好运行记录。把每天的运行参数、保养情况、异常现象都记下来。一方面可以及时发现问题,另一方面如果要找厂家支持,这些记录会很有帮助。
除了日常保养,选型阶段也很重要。如果选型不合理,后面的麻烦会源源不断。我见过不少案例,企业为了省成本,选的机型刚好卡在够用的边缘,结果稍微有点波动就不够用了。
一般来说,空压机的选型要留有一定的余量。建议按照最大用气量的1.2到1.5倍来选型。如果你预计将来会扩产,这个余量还要留得更大一些。
另外,变频机型在应对用气波动方面有优势。如果你厂的用气量变化比较大,变频空压机可以实时调整输出,避免流量大幅波动。当然,变频机型的价格比工频机型高一些,但长期来看,节能效果和稳定性带来的收益可能更划算。
还有一些企业会选择多台小机型组合的方式,根据用气需求启停台数。这种方式也比较灵活,但系统会更复杂一些,需要合理配置和调度。

流量波动这个问题,说大不大,说小不小。轻则影响生产效率,重则造成产品质量问题甚至安全事故。作为设备管理者,既不能掉以轻心,也不能过于焦虑。关键是找到正确的方法,系统地排查和解决。
如果你正在被这个问题困扰,希望这篇文章能给你一些启发。当然,实际情况可能比我说的更复杂,如果自己实在搞不定,还是要及时寻求专业支持。毕竟,专业的设备交给专业的人来处理,才是最高效的做法。
对了,如果你用的是信然集团的设备,可以直接联系他们的售后团队。他们在无油螺杆空压机领域还是很有积累的,服务口碑也不错。设备选得好,服务跟得上,后面的事情就省心多了。